1000型压球机

产品介绍

1000型压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。可完美完成铝屑、镁屑、活性炭、氧化铝、生石灰等活性物料的压制工作。其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团粉。400型压球机配套设备有输送机、给料机、粉碎机等，可根据用户需要具体选择。

性能特点

   1、辊皮选用优质合金锻件，整体淬火处理，硬度可达到60以上，强度高、耐磨性能好，使用寿命长。  

   2、型煤压球机成型辊采用国内最先进的胀套镶装式布局，现场拆装、替换极为便利。

   3、型煤压球机入料口选用机械拨料设备和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不堵料。

   4、可根据用户需求加工不同标准和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。

工作原理

  1、给料部分工作原理：

    通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力，螺杆减速器转动，物料通过皮带进入到主进料口。其中，电磁调速电机具有恒距特性，所以，要压制出质量稳定的球团时，必须确保螺旋送料机的压料含量与主机所需物料的含量相等，即二者保持平衡。如果供料量偏小，则无法形成球；如果供料量偏大，则会造成送料装置电过载。因此，压球机的正常工作离不开正确的操作和熟练的技术。

  2、传动部分工作原理：

    主传动系统主要包括了五个部分，分别是电动机、减速机、三角带、开式齿轮以及轧辊。电磁调速电机为主机提供动力，该动力经过的传递经过了皮带轮、圆柱齿轮，最后由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，保证二者同步运行。被动轴承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，在液压泵的作用下，高压油被压入到液压缸中，由此使活塞产生了轴向位移。

  3、成型部分工作原理

    成型部分即是主机部分，轧辊是其中最核心的部分。如果金属块进入到两压辊之间，或

者进料过多，都会造成液压缸活塞杆受压过载，液压泵停机。此时，蓄能器能够缓冲压力变化，溢流阀自动开启会有，通过活塞的杆位移动变化增加两压辊之间的距离，硬物或者过多的物料能够通过轧辊，设备恢复正常工作，并且确保了压辊的安全性。

技术参数