焦粉成型机对焦末粘合剂的要求有哪些？

    ①焦粉成型机对黏结剂需有一定的黏结机能。沥青类黏结剂应有足够的芳香度、适宜的相对分子质量才能产生大量的液相，才能具有良好的流动性能，也才能达到改善中间相的生成的目的。黏结剂的苯溶物(BS)的含量是衡量黏结剂性能的一个重要指标。BS含量增加，配合煤流动度增加，焦炭的DJ翟也逐渐提高，当BS含量达到某一数据，超过流动度支配范围时，由于轻质BS含量增加，黏结剂在炭化过程中的残留率（炭化率或残炭率）减少，逐渐降低。

    ②焦粉成型机对黏结剂需有溶剂效能，即黏结剂对煤应有溶剂化作用，这样可以促进可溶物的生成，提高煤的流动度，从而有利于分子重排，使中间相获得改善。溶剂效能与黏结剂的分子结构有关，具有足够芳香度的黏结剂，可以提高溶剂效能。

    ③焦粉成型机对黏结剂需有适宜的供氢性能，因为具有一定的供氢能力的黏结剂可以去掉煤热解过程中的含氧官能团，使热解产生的游离基被氢饱和，防止炭网间发生交联，降低系统的流动性。如图3-16所示，C／H比要有一定的适度，C/H增加，罗加指数增加，但超过一定的C/H原子比，黏结性不再增加。

    ①改善了焦炭质量，日本某公司以挥发分29.1%、基氏流动度0.36、惰性组分含量60. 796及镜煤平均反射率0.79的劣质材料添加了KRP（石油系：用尤里卡一住金法将石油油渣分馏、蒸汽减压热袭解所得）、ASP(同KRP)、CT（煤系：用大阪煤气公司Cherry-T法将焦油沥青热处理所得）、PDA（用丙烷脱沥青法将石油油渣丙烷萃取所得）等黏结剂后，焦炭强度和反应性都获得了改善，如图3-17和图3-18所示。由此可知，以KSP和ASP为好。当ASP添加量为20%时，焦炭强度Dl15达到高值，超过20%，焦炭的强度开始降低。研究表明：这是由于流动度过大，挥发分过剩，超出了佳的活性与非活性配比范围。另外，添加黏结剂对于流动性大的煤料，焦炭强度无明显改善，但反应性降低。

②可代替强黏结煤或增加非黏结煤的用量。日本某厂曾用反射率1. 28、C／H为1. 36的SRC代替生产中的强黏结煤，获得如图3-19所示的结果。由图看出，SRC优良剂可替代强黏结煤，且焦炭强度还有所改善。国内不少焦化厂曾进行配尤里卡沥青的炼焦试验，试验表明尤里卡沥青可替代强黏结剂。增加非黏结煤的用量，对焦炭的强度的影响，如图3-20所示。此图为日本某公司用ASP改善非黏结煤的配合煤炼焦所作图，它表明当煤ASP为2时，配合煤中煤+ASP的代替率可达10%～is%，仍能维持在基本配煤的焦炭强度值上。例如，吉林电石厂将70%的大庆延迟焦与30%的铁厂焦煤配合炼焦，焦炉生产正常，焦炭灰分约796，固定碳含量大于92%，用于电石生产效果很好。更多请点击：http://www.yhyqj.com/yaqiujishebei/82.html