焦末成型机对影响化学产品因素有哪些方面？

 1．焦粉成型机对原料煤的影响之煤化程度：煤化程度对煤的热解影响很大，它直接影响煤开始热解的温度、热解产物、热解反应活性、黏结性和结焦性等。随着煤化程度的增加，煤中有机质开始热解的温度逐渐升高。煤中有机质开始热解温度对加热产物及产率的影响表现为：在同一热解条件下，由于煤化程度的不同，其热解产物及产率也不同。煤化程度低的煤（如褐煤）热解时，煤气、焦油和热解水产率高，但由于没有黏结性（或很小），不能结成块状焦炭；中等变质程度的烟煤，热解时煤气、焦泊产率高而热解水少，黏结性强，能形成强度高的焦炭；煤化程度高的煤（贫煤以上），煤气量少，基本没有焦油，由于没有黏结性，故生成大量焦粉。(2)岩相组成的影响  不同煤岩成分的热解产物及产率也不同（见表2-2）。煤气产率以稳定组为高，丝质组低，镜质组居中I焦油产率以稳定组为高，丝质组低，镜质组焦油产率居中I焦炭产量丝质组高，镜质组居中，稳定组低。

    2．焦粉成型机对外界条件的影响(1)热解终温度的影响  因煤热解的终点温度不同，热解产品的组成及产率也不同。

    随着热解终温度的升高，焦油和焦炭的产率下降，煤气产率增加，但煤气中氢含量增加，而烃类减少，因此其热值降低；焦油中的沥青和芳烃增加，酚类和脂肪烃含量降低。可以看出，由于热解的终温度不网，煤热解的深度就不同，其产品的组成和产率也不同。焦炉的生产实践表明，温度为800℃时氨的产率高，由500℃起石蜡烃开始转变为芳烃，故700～800℃之间适宜生产贵重的芳烃、苯、甲苯和二甲苯，此时产率高。因此焦饼温度过高不利于化学产品的回收。但为保证焦炭的质量，不能因增产化学产品而降低焦饼温度。(2)炉顶空间温度和容积的影响  从化学产品的产率和质量来说，炉顶空间温度以750℃左右为宜，但生产上为使焦饼温度达到950～1050℃，炉顶空间温度总是大于750℃，只能力求降低，不能完全满足。炉顶空间温度超过900℃，焦油中含游离碳、萘、蒽、沥青增加，密度增大，含酚减少。在平煤操作良好、荒煤气导出顺利的条件下，炉顶空间容积应尽可能小，．以减少荒煤气在此停留时间，使二次热解适当。(3)加热速度的影响  随着加热速度的增加，气体开始析出的温度和气体析出大速度的温度迅速提高。提高加热速度（缩短结焦时间），使煤气和焦油产率增加，焦炭产率减少。煤气中增加烯烃、苯、乙炔。如在800℃以上热解，焦油中芳烃增加，萘含量增加，酸性油中苯酚较多，杂酚较少。另外热解时的压力增加，可以阻止热解产物挥发和抑制低分子气体的生成，不利于化学产品的回收。

    炼焦化学产品是煤料一次热解产物在高温下二次热解生成，而一次热解产物主要是胶质体固化前煤热解的气态产物及胶质体固化后，胶质体和半焦进一步热分解的气态产物，是煤有机质大分子上断下的侧链及其分解产物。由于大分子中侧链数量可以近似用煤的挥发分表示，所以当炼焦温度等工艺条件变化不大时，炼焦化学产品的产率主要决定于煤的性质。因此，炼焦化学产品的产率与煤的挥发产率之间既有密切关系，又不是单纯的函数关系。化学产品的产率总是在较小的范围内波动，即两者密切相关。更多请点击：http://www.yhyqj.com/yaqiujishebei/82.html