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成功案例
干粉压球机对辊间隙时两个压辊的间距与压缩比成反比
影响干粉压球机球团生产线成球率的因素很多，但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。本篇主要讲述机器本身性能对干粉压球机球团成球率影响。
一、在设计压球机设备时，需要对机器转速做控制，不能过大也不能过小。如果降低干粉压球机压辊的转速转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服干粉压球机球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高干粉强度，但是如果干粉压球机转速过低，则会大大降低球团的产量。
二、干粉压球机成球率还与机器对辊直接距离设置有关，在设置干粉压球机对辊间隙时两个压辊的间距与压缩比成反比。
物料过湿，流动性好，在两个转动的压辊球碗内受压时，随着球碗的闭合所受的压力会随之提高，由于已制备的物料具有一定的流动性，在干粉压球机、铁粉压球机等设备压辊转动受压时上下移动，会造成被压辊咬入的煤料中的一部分被挤压返回到加料箱中，从而导致球碗内的物料充填不足而压力不能提高，进而导致物料压不实、成品球的质量难以达到预期要求。
物料过干，致使其流动性很差，物料中的内摩擦力较大，往往会由于煤料颗粒不易流动而出现架桥现象，也会造成球碗内物料不足而影响成球的质量。只有当物料处于合适的流动状态时，每个球碗内才会填足，进而压出质量较好的成球产品。
实践表明增大物料的堆密度，可使其在压辊咬入口处充分发挥物料颗粒间的力，使球碗咬入的物料量增加，从而提高干粉压球机、金属粉压球机等设备的成型压力，提高成品球的强度，进而突破干粉压球机不使用粘结剂成型困难的难题。
永华机械作为干粉压球机系列产品生产研发厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的干粉压球机产品，欢迎新老客户选购。
