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压球机的辊皮铸造工艺和锻造工艺有什么区别
发布日期：2019/10/30 13:32:27
压球机辊皮的生产过程：首先根据辊皮图纸制作毛坯，然后进行加工，做到四面净八面光。接下来就是在辊皮的直径上面钻出球窝，当然球窝的大小和形状需要根据辊皮的直径以及所压物料等多个因素来共同决定。蕞后一道工艺是热处理，这也是蕞关键的一道工艺，在辊皮原材料相同的情况下，辊皮的硬度就由热处理来决定。
压球机辊皮类型：压球机辊皮从工艺上来看，可以分为两种：铸造和锻造。铸造辊皮常用的钢号是65锰合金，成本比较低，但是辊皮的硬度不太高，不是很耐磨，适合压制煤粉、粘土等比重相对较小的物料。锻造辊皮常用的钢号是92铬钼，代价和成本都比较高，但是做成的辊皮硬度也会相应的高出很多，可以达到HRC62以上，适合压制铁粉和金属矿粉等比重较大一些的物料。
压辊质量对压球机的影响：
1、压球机辊子的球窝是否对接完好，两个球窝毕需对着，要是球窝与球窝没有完全对着，而是错了位，那么，你压制出来的球，就不会是椭圆的，而是两个半椭圆的错位品，这样直接影响了成品球的强度和成球率。
2、两个辊子之间缝隙太大，原料无法经过压制直接出辊，造成无法成球。
3、如果辊皮有破损的话，两个辊子的接缝就会很大，这样很多原料就不能直接压制成球，而是直接经过辊皮的球窝，直接输送出去，这样就会造成压球机成球率不高的现象。
