讲解提升型煤设备生产线效率的有效方法

    型煤设备的趋势是为了提高型煤产品质量，加大成型压力。主要有两种方法，一是加大成型压辊直径，另一种是加上预压机构和必要的控制系统两级成型。为了解决成型机沿辊宽压力不均的问题，可以在成型机上增长复杂的分行调压机构，但这大大地增长了成型机的加工成本。目前，成型用立式调和机正向中间供热高速混合、自动定量出料方向生长。以前我国专用型煤生产设置装备摆设是仿国外制造的，只相当于国外50～60年的水平存在着机器性能差、能耗大、断轴事故较多、设置装备摆设寿命短、成型率低、型煤质量不稳定等缺点。经过几年来的研制和改造，目前这些方面已有较大进展。我们在自己的型煤设备阵线也发生了重大的突破。成功的改变了型煤设备的生产了制造工艺，从而使型煤业发生了一个重大的发展。

我们今天就讲述从总体上提升型煤设备生产线效率的方法：

一：型煤设备生产线核心就是压球成型，所以选择一个质优价廉的压球机设备是很重要的，当然，对于压球机而言，成型辊又是其心脏，所以，成型辊材质优良还会对成品有一定的影响。

二：型煤设备配套设备的选取也很重要，所谓只有适合自己的才是好的，要根据压球机型号选择合适的搅拌机、烘干机等，如果选取型号不合适也会影响效率。

三：深入了解物料以及型煤设备和附属设备的性能，要有熟练地操作技巧，确保压球机自动化生产。

对于型煤设备而言，只有遵循机器生产规律，进行合理操作与维护方能实现其佳价值，那么今天我们就向您介绍一些提高成型效率的方法措施。

首先是型煤设备成型压力，它主要与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关，所以应该充分做好生产前准备。

其次，机械装配结构也很重要，各部件如果安装比较协调则可以放心生产，反之则可能影响生产效率。

然后就是压球机辊皮，这也是其核心部位，一方面辊皮材质要选用可靠的结构，另一方面辊皮上球窝大小也对成型有一定关联。

 型煤设备工作原理

       主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证型煤设备正常工作的重要条件。更多请点击：http://www.yhyqj.com