煤粉成型机对型焦及炼焦配压型煤

    煤粉成型机对我国自50年代开始进行高炉冶炼用型焦的研究工作。据1987年统计，有14个省35个企业进行了型焦研制和应用，其中十几个厂的设备能力都可达I一2万tlao广东龙北钢铁厂3dm3高炉和四川万福纲铁厂73耐高炉，至今一直使用型焦炼铁;云南澜沧江冶炼厂也一直应用褐煤型焦炼铅。上述型焦生产都属于冷压L艺，多采用焦油、沥青作粘结剂，充分利用当地弱粘结煤和不粘结煤，生产型焦用于冶金等行业。我国冷压型焦技术己积累了相当丰富的经验。

    1972年，厦门新焦厂建立了生产能力为2.5t/h的热压型焦生产装置，型焦用于13m3高炉、冲天炉和煤气发生炉。A北薪州钢铁厂、马鞍山钢铁公司建有热压型焦装置，以无烟煤为原料，生产型焦代替焦炭供高炉使用。1994年，鞍山热能研究院在宁夏石嘴山焦化厂建立4万da型焦生产装置。由于热压成型技术工艺复杂，设备造价高，调控水平较低，操作技术要求高，尚未广泛推广应用。

    上海宝山钢铁公司引进了}丁本成型设备，国内进行工艺配套设计，建成年处a能力为80万t的成型工段，配30%型煤炼焦，该技术达到了国际先进水平。

    80年代以来，尤其是经过“六五”、“七五”、“八五”、“九五”4个“五年计划”的连续攻关，分别在气化型煤和锅炉型煤方面取得了一系列重大进展。1995年以来，又研制出了一系列高强、防水、免烘干、适合长距离运输的气化和锅炉型煤，使我国的型煤技术达到了一个新水平。

煤粉成型机对煤的表面特性与粘结机理介绍

    煤是由不同的高分子化合物组成的复杂的混合物。主要由缩合芳香环构成，另外含有丰芳香碳部分(氢化芳环、环烷烃、含氧官能团及N, 5杂原子)和矿物质。煤的结构单元之间由桥键和交联键形成空间大分子，使煤的大分子间存在着一定的孔隙口根据煤的组成和结构，捍有以下主要表而特性:

      (1))以非极性表面为主，同时也有极性官能团和矿物质存在;

      (2))煤表面有一定的粗糙度和孔隙:

      (3))润湿性差，琉水性较强;

      (4))煤的成型颗粒粒度小。煤在破碎过程中，煤的表面结构被破坏，表面的原子、分子作用不平衡，各种键暴露出来，呈电不中性，且表面能大;

      (5)煤具有可塑性、弹性和脆性。

煤粉成型机对机理应具体情况具体分析，不能用单纯一种理论来解释。

煤粉成型机对煤的可成型性介绍

    褐煤无粘结剂成型工艺的实质，是将煤炭粉碎到一定的粒度，干澡至要求的水分，然后加爪成型。

    煤炭可成型性以及所获得的型煤质量与煤的硬度，脆性、弹性、可塑性、结构、煤化度、灰分及沥青质含量等性质有关;同时还与粒度、水分、烘干温度以及压力等成型工艺参数有关。

    尚没有利用某一单项指标对煤炭可成型性进行评价和分类的力一法。因此，为了确定煤炭可成型性，要对煤的化学、物a-、物理化学及岩相性质进行综合研究，然后再进行实验室的可成型性试验，并检验所获得的型煤质量。

    根据实验室成型试验结果评价煤的叮成型性，确定型煤机械强度与加压条件的关系，以及刑煤的耐撇性和燃烧时的热稳定性。以所获数据为基础，确定可以制成符合质量要求的型煤的佳成型条件。在实验室试验的基础七，再进行半工业和工业性的成型试验多年实践证明，二纪生成的年轻褐煤(牌号HM1)可在不添加粘结剂的条件下顺利成型。更多请点击：http://www.yhyqj.com