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发布日期：2018/9/17 14:03:41

我们永华公司对压球机设备进行了技术降耗措施，针对原煤的准备系统的缺陷，我们的新系统减少了进入主洗系统的细粒物料量，解决了原煤粉中杂物堵塞溜槽和筛板的现象，保证了生产的连续和稳定。

我们原设计的精煤收集箱因为容积比较小，所以对进入的物料起不到缓冲的作用，所以我们利用曲线溜槽的原理进行优化，把收集箱进行加宽，加高，在箱内加设“s”型导流板缓解物料的冲击速度。

将原来的两个精煤溜槽内增加了除杂装置，避免杂物堆积，保证了弧形筛的均匀给料，充分利用弧形筛的整个筛面脱介。在中煤曲线下面的四根分配管给入中煤弧形筛，以减轻中煤弧形筛给料速度。

对介质筛进行改造，在煤粉压球机的入料上方增加入料缓冲分配箱，并在入料槽中增设缓冲笼子，保证入料均匀，而且在压球机的精矿卸料处增加喷水，强制出料，有效解决了滚筒带介的问题。

在减少循环水介质的问题方面，我们具有特殊工艺要求的自动除杂装置，而且应用于煤粉压球机设备生产实践，避免了在工作过程中的介质损失，减少了工人清洗的时间以及工作量，减轻了工人的工作强度，保证了工作的连续性。