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了解型煤成型机生产方式避免劣质产品的诞生

发布日期:2015/7/28 9:13:17

成型机是利用干法压球,并使球坯具有一定的强度和密度,因此压制时,需将散状细粉物料先经预压装置进行预压,排出大量的空气,使被预压的物料强制地压入对辊的咬入区。想生产高质量的型煤,须有好的煤种和好的粘合剂,须有好的生产设备和好的工艺,过进大炉子容易爆裂,过细会增加粘合剂的使用量增加成本,冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系,成型机是生产线的重要部分,选用时装不同注意以下几个要点:因煤种和球的大小形不同,所需的压力也不同。

型煤成型机膨润土的配比,配比过大,生球粒度变小,造球机产量降低,加水量增加,且加水困难;同时还会引起生球不圆和变形,抗压强度降低,配比过小,生球落下强度和抗压强度均难以保证。生球尺寸,生球的尺寸在很大程度上决定了造球机时生产率和生球的强度,尺寸小,生产率高,尺寸大,造球时间长,生产率越低,落下强度就越低,但尺寸太小,抗压强度就变小,从而影响了链算机的透气性;因此,合理的生球粒度既是提高造球产量的需要,也是提高生球强度的需要。型煤成型机给料量越大则生球粒度越小,强度越低。原料水分,原料水分的变化对造球的影响:在不超过极限值的范围内,水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢,磁铁矿造球的适宜水分为:7.5%~8.5%,造球前的原料水分应低于适宜的生球水分,造球过程中的加水方法;滴水成球,雾水长大,无水紧密,超过适宜水分,生球粒度粗,抗压强度急剧下降,料层透气性差,生球水分低于适宜水分,成球率低,抗压强度和落下强度均难以达到要求。更多请点击:http://www.yhyqj.com