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了解型煤成型机生产方式避免劣质产品的诞生
发布日期：2015/7/28 9:13:17
成型机是利用干法压球，并使球坯具有一定的强度和密度，因此压制时，需将散状细粉物料先经预压装置进行预压，排出大量的空气，使被预压的物料强制地压入对辊的咬入区。想生产高质量的型煤，须有好的煤种和好的粘合剂，须有好的生产设备和好的工艺，过进大炉子容易爆裂，过细会增加粘合剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，成型机是生产线的重要部分，选用时装不同注意以下几个要点：因煤种和球的大小形不同，所需的压力也不同。
型煤成型机膨润土的配比，配比过大，生球粒度变小，造球机产量降低，加水量增加，且加水困难;同时还会引起生球不圆和变形，抗压强度降低，配比过小，生球落下强度和抗压强度均难以保证。生球尺寸，生球的尺寸在很大程度上决定了造球机时生产率和生球的强度，尺寸小，生产率高，尺寸大，造球时间长，生产率越低，落下强度就越低，但尺寸太小，抗压强度就变小，从而影响了链算机的透气性;因此，合理的生球粒度既是提高造球产量的需要，也是提高生球强度的需要。型煤成型机给料量越大则生球粒度越小，强度越低。原料水分，原料水分的变化对造球的影响：在不超过极限值的范围内，水分越大，成球越快;水分越小，成球越慢，磁铁矿造球的适宜水分为：7.5％～8.5％，造球前的原料水分应低于适宜的生球水分，造球过程中的加水方法;滴水成球，雾水长大，无水紧密，超过适宜水分，生球粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差，生球水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。更多请点击：http://www.yhyqj.com
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