型煤设备对煤燃烧过程中硫析出的规律概述

    煤中硫的存在形态不同，在燃烧过程中的析出规律也不一样，并且硫的形态在燃烧和热解过程中还可以发生转化理论分析认为，脂肪硫的分解温度为300～320℃，硫铁矿硫的分解温度为400～450℃，噻吩硫为480～500℃，硫酸盐硫为11 00℃以上。实验研究则随研究者使用的实验方法和实验条件不同而异等人认为，硫铁矿硫在300℃时开始分解，380℃时分解率大，700℃时完全消失。有研究表明，在较慢的加热温度条件下，有机硫的析出温度为500～560℃，黄铁矿硫的析出温度为630～700℃，实验所用含黄铁矿较高的高硫煤在程序升温过程中，硫分解释放主要发生在燃烧初期，200℃开始释放，400～500℃时达到大值。

    型煤压球机对煤燃烧过程中析出硫的形式受煤中硫的形态和炉内气氛控制，在温和热解条件下大多数脂肪硫以硫化氢形式析出亡在还原性气氛条件下，析出的产物主要是H2S，还有少量的COS、CS2、SOz及噻吩硫等，在有氧存在时，这些气态硫化物均转化成S02，仅在还原区内有HzS存在 .

     煤燃烧过程中硫可能随挥发分析出和燃烧而释放，也可能随煤焦燃烧而释放。煤中硫的形态不同，析出过程也不一样。原煤燃烧时硫的析出曲线大多呈多峰，脱灰煤呈单峰C108~110]o加固硫剂的型煤燃烧时呈单峰。由此看来，燃烧过程中硫的析出规律是复杂多变的。型煤压球机另一方面，不同固硫剂的固硫温度是不相同的oCa (OH)2在300～400℃条件下分解生成Ca0，在较低温度下就具有固硫作用。MnO、Ca0和Zn0在300～800℃范围内可与H2S反应生成金属硫化物；V203在400～600℃范围内也可以与H2S反应生成金属硫化物碳酸钙在600～900℃范围内分解生成Ca0和C02，佳分解温度为809℃，因此，碳酸钙在600℃以下基本上没有固硫能力I:lOOJ。由此可见，研究原煤燃烧过程中硫的分解规律，对合理选择型煤固硫剂具有十分重要的作用。同时，对比研究原煤和型煤燃烧过程中硫的析出规律，有助于了解型煤固硫效果及固硫机理。本章研究原煤及型煤燃烧过程中硫的析出规律，以便为固硫剂选择和固硫机理研究打下基础。更多请点击：http://www.yhyqj.com