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焦粉成型机对配煤时自动配煤系统概述

发布日期:2015/5/16 9:51:08

    焦粉成型机对自动配煤系统:用人工跑盘的方法检查煤料的配比并调整配煤操作,劳动繁重,准确度难以保证。现在许多焦化厂都采用了电子秤自动配煤系统,根据定量给料设备的不同,相应的有两种对应装通常采用的电子秤配煤装置是在配煤盘和电磁振动给料机下面增设称量小胶带机和电子秤,通过调节装置控制配煤盘的转数或电磁振动给料的振幅来调节下煤量,使配煤量保持定值。称量小胶带机约为长度4m的框架式或悬臂式胶带机。

    焦粉成型机对自动配煤工作原理,按要求的配人量,煤量经配煤盘或电磁振动给料机送到称量小胶带机上,均匀铺在胶带机上的煤经过称量区时,由称量托辊和秤框怍用于重量传感器上。重量传感器由弹性元件和贴附在弹性体上的电阻应变片组成,这些电阻片按—定的顺序组成了电桥。

    根据电桥平衡原理,在一定电压下无负载时,电桥处于平衡状态,输出电压为零;当传感器承受重量时,因弹性元件变形,桥臂电阻失去平衡,电桥处于不平衡状态,输出电压不为零。速度传感器是一个速度变换器,即靠变换器的滚轮和胶带直接摩擦而转换成转数,再将此转数转换成速度信号,用以模拟胶带机的速度大小。一方面该信号与质量传感器得出的质量信号相乘,模拟瞬时输送量;另一方面又相当于一个小发电机,产生质量传感器所需的供桥电压。传感器送出的毫伏信号和质量输送量成正比,此毫伏信号经毫伏变送器将信号放大并转换成4~20mA的电流信号,再经质量显示仪表和比例积分单元,分别指示出瞬时量和累计量。当实际下料量与给定值(通过的电流量)发生偏差时,调节器给出偏差信号,再转换成电压信号,自动调节配煤盘转数和电磁振动给料机的振幅,使下料量回到给定值,实现自动配煤的目的。

    目前新建焦化厂多采用核子秤自动配煤装置。其基本控制原理同电子秤自动调节系统。所不同的是煤料的称量是利用核子源所发射的射线通过煤层时的衰减量来对各单种煤进行计量,并采用变频装置控制各单种煤的下煤量,可配圆盘给料机或小皮带。更多请点击:http://www.yhyqj.com