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煤粉成型机技术指标在生产球状空腔型煤依据是什么?
煤炭是煤粉成型机能否作为可持续发展的主要能源,主要取决于能否发展合适的型煤煤种适应环境的制约。其中煤的气化和液化是煤炭转换为二次能源的重要方式,可以显著提高燃烧效率,有效减少环境污染。煤粉成型机在球煤制作成型同时于球体中间穿透形成一圆孔,从而成为球状空腔型煤。球状空腔型煤与相同体积的实芯型煤比较,燃烧表面积增加20%;通孔的风道效应使型煤内外表面同时燃烧,火焰长,出力大,燃烧过程反应活性显著提高。彻底解决现有各种实芯型煤和块煤残余煤渣核问题,不结渣,燃尽度接近100%,残碳率趋于零。实现完全清洁燃烧。是结构新颖、价格低廉、燃烧性能优越、洁净节能效果明显的新一代工业型煤。
煤粉成型机的6大技术属国内外优创,拥有六项自主知识产权:
1、煤粉成型机的型煤及其制造设备;
2、型煤制造装置用液压同步机构即压球机实现液压化;
3、型煤制造装置用U型双输出轴减速器;
4、型煤制造装置用弯角预压送料机构(配合螺旋进料装置);
5、型煤制造装置用辊套无键联接机构;
6、型煤制造装置用料斗旋转机构。
新型煤粉成型机生产的球状空腔型煤能够有效的解决煤炭产期以来存在的环境方面的制约,为我国实现和谐社会作出自己的贡献。因此,固定煤气发生炉在工业领域有着广泛用途,全国仍在继续使用的就有上万。按每台年平均用煤六千吨计,总需求块煤近亿吨。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求,通常难以满足。压球机技术球状空腔型煤依据GB9143-88质量标准,可以替代煤气发生炉用块煤,能有效降低生产成本,节煤率超过20%。更多请点击:http://www.yhyqj.com