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煤球机造球过程中原料湿度的影响有哪些?
煤球机造球过程中水分对成球的影响较大,水分不足的原料造球时,生球很难长大。在2.3甲3节生球动力学巾曾述及原料水分与生球成长率的关系问题:在成球初期.由干?`粒之间毛细水分不足,矿粒间的空隙被水填充,使得颗粒间接触不紧.母球脆弱。同时,由于毛细水不足母球长大很慢,且强度极低。对于这类水分不足的原料叮在造球时补加水分予以弥补,
煤球机造球过程中若采用水分过高的原料造球,尽管初始时成球较快,但易造成母球V,相钻结变形,导致生球粒度分布不均匀。此外,过湿的物料和过湿的母球.易粘在造球机卜.使其操作发生困难,轻者破坏母球的正常运行轨道.严重者使母球失去滚动能力.甚至造成造球机负荷过重而引起断轴和烧坏马达等事故。由过湿原料生产的过湿生球,因其生球强度极低.还将给运输带来不利.同时过多的水分也将给于燥作业带来因难,以致影响蕞终产品的质。
造球所要求的适宜湿度其波动范围较窄,约为士。.5%。任何一种原料的很好造球湿度均须通过实验方法加以确定。一般情况下,褐铁0-的适宜造球iff度较之赤铁矿和磁铁矿高。
更好造球原料的湿度,应略低于适宜值,对不足部分应在造球过程中补加若原料湿度略超过适宜值时,可用适当减少造球机转速或降低倾角,以减少球的滚动强度来解决。限获得的生球。
通常由选矿厂供给的精矿,水分往往超过造球湿度的适宜值。尤其对难选细磨的物料,要降低其翅标水分十分困难。因此,实环生产中,往往采取机械干燥法和添加+燥组分来排除或减少多找水分.W保证造球物料的湿度要求。
近年来,在造球物料的干燥方面,除普遍采用的机械于燥法之外,对于难选的氧化铁精矿以添加干燥组分取代湿精矿机械干。更多请点击:http://www.yhyqj.com