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成功案例
脱硫石膏成型机的焦炉热平衡及热工评定
脱硫石膏成型机对评定焦炉热I操作的好坏，除焦炉的加热均匀性外，重要的标志是热量利用效率。生产上常以炼焦耗热量作为评定热量利用指标。但为整体分析焦炉的热量利用情况，有时还进行焦炉的热平衡计算，并由此得出炼焦炉的热效率和热工效率。由于燃烧特性的不同，不同的煤气用于焦炉加热时的热量利用效率也有所不同。
一、焦末压球机对焦炉的物料平衡及热平衡：焦炉的物料平衡计算是设计焦化厂蕞基本的依据，也是确定各种设备操作负荷和经济估算的基础。而焦炉的热平衡是在物料平衡和燃烧计算的基础上进行的。通过热平衡计算，可具体了解焦炉热量的分配情况，从理论上求出炼焦耗热量，并得出焦炉的热效率和热工效率，因此对于评定焦炉热工操作和焦炉炉体设计得是否合理都有一定的实际意义。为了进行物料衡算，一定要取得如下的原始数据。
准确称量装入每个炭化室的原料煤量，取3～5昼夜的平均值，同时在煤塔取样测定平均配煤水分。干煤和配煤水分为焦炉物料衡箅的人方。
以下为焦炉物料平衡的出方。
①各级焦炭产量。标定前要放空焦台和所有焦槽的焦炭，标定期间应准确计量冶金焦、块焦和粉焦（要计入粉焦沉淀池内的粉焦量）的产量。并对各级焦炭每班取平均试样以测定焦炭的水分，并考虑到水分蒸发的损失量，然后计算干焦产量。
②无水焦油、粗苯、氨的产量，通常按季度或年的平均值确定，不需标定。
③水汽量按季或年的多余氨水量的平均值确定。
④干煤气产量由洗苯塔后（全负压操作流程为鼓风机后）的流量表读数确定，并进行温度压力校正。
在计算时，一般以干煤或湿煤为基准。以下列出某厂焦炉炭化室物料平衡的实际数据，如表8-9所示。
根据物料平衡和温度制度，计算出各种物料带人焦炉和带出焦炉的显热和潜热，然后做出焦炉的热平衡计算。具体计算方法可参考有关资料。现列出根据表8-9的物料平衡所做的热平衡计算，如表8-10所示的数据，并加以分析。更多请点击：http://www.yhyqj.com/yaqiujishebei/82.html
