型煤机械对型煤床层特征及燃烧问题

   尽管单个型煤的燃烧过程与原煤相似，但由于型煤粒度均匀，表面光滑，使得链条炉上型煤床层以孔隙率高，煤球间接触面小，孔隙通道大而分布均匀为特征。由于型煤粒度及型煤燃料床层结构与原煤床层结构的差异，致使型煤在链条炉上燃烧出现如下主要问题：型煤着火延迟时间长；着火面下移速度慢，可能出现断火；燃尽时间长，可能烧不尽。

    型煤机械将型煤着火延迟时间长归结于型煤粒度大而单一，表面光滑和型煤的形状所致炉温也是型煤着火延迟时间长的主要影响因素。型煤孔隙大，上下层之间主要靠对流和辐射传热，供风量是影响着火面向下移动的主要因素燃尽时间长，燃不尽与型煤密度和孔隙率有关。然而，型煤粒度、炉温在什么条件下影响型煤着火，影响大小如何；型煤孔隙率比块煤大得多，为何出现燃尽困难等，这些问题仍有待进一步研究。

    型煤机械燃烧污染控制及固硫数值模拟：煤中硫的存在形式影响着煤燃烧时硫的析出规律，硫的析出规律又影响着型煤固硫剂的选择和固硫效果。因此，已有许多学者在煤中硫的存在形式、硫的析出规律及型煤燃烧污染控制方面做了大量的研究工作。

    煤中硫的存在形式：煤中硫的存在形式可分为无机硫和有机硫两大类。无机硫主要以黄铁矿硫存在，此外还有硫酸盐硫、无机硫化物（如FeS.ZnS、CuFeS2等）和少量元素硫存在有机硫是煤分子结构的一部分，其主要形式是硫茂，是煤中蕞普遍的含硫有机结构，其余有机硫形式有硫醇类(R-SH)，硫醚类(R—S—R’)，硫蒽类和硫醌类。

    煤中硫的存在形式与煤的煤化程度及全硫含量有关。高阶煤中不稳定结构的硫较少，而杂环形式存在的硫较多，随着煤阶的增加，芳香硫单调地增加；低硫煤中以有机硫为主，约为无机硫的8倍，高硫煤中以无机硫为主，约为有机硫的3倍此外，煤在燃烧和热解过程中硫的存在形式乜会发生转变，如在温和的热解条件下，脂肪形式存在的硫可转变成芳香形式的硫；FeS2可能氧化变成FeS或分解成H2S，H2S可能转变为有机硫。Gryglewicn在实验中观察到在温度为330．～600℃之间，当黄铁矿硫转化成硫化亚铁时，焦中有机硫明显增多计算结果表明，FeSz氧化成FeS过程中释放的无机硫的总量，大约等于黄铁矿颗粒周围20 rim范围有机硫含量增加的部分，无机硫扩散到有机硫中转变成有机硫的数量和扩散距离随煤种、加热温度和停留时间。更多请点击：http://www.yhyqj.com