焦粉成型机对焦炉损坏的原因总结

    在长期生产中，炉体纵长方向也要继续膨胀，并由于抵抗墙内外的温差，造成外向弯曲，以致炭化室墙向两端倾斜，严重时边炭化室将难以推焦而影响生产。在焦炉的周期性装煤出焦过程中，由炉温变化而引起的热胀冷缩还会使炉墙逐渐鼓肚，炉头洞宽变窄，并加速炉墙的剥蚀、裂缝和炉体伸长，因此焦炉的正常衰老是必然的焦粉成型机对焦炉损坏的原因可以总结为以下几点：

    ①砌炉时留有隐患，如砌炉时砖缝大小不合适，使用了质量差的耐火砖；

    ②烘炉时没有控制好升温速度；

    ③生产操作不良，如炉门胃烟冒火，发生高温事故．次推焦较多，炭化室负压操作，炉门或炉盖敞开时间太长，推焦平煤不准确等；

    ④铁件管理不好，如不及时调节炉柱负荷，使铁件失去作用，造成炉体局部自由膨胀；

    ⑤热工制度不稳定，经常变换结焦周期，使炉体收缩和膨胀频繁，由于焦炉各种正常损坏都是逐渐发生的，为方便起见，通常用炉长的年增长量来衡量炉体的衰老程度(如一座14m长的焦炉，由．丁烘炉和残余石英晶型转化，使炉砖的膨胀量可达约250mm)此外，焦炉在生产中出现的裂缝被石墨所填塞，也使炉长逐渐增大，当两者的总伸长量达450～500mm时，一般认为焦炉已不能维持亚常生产，需拆除重修。通常耐火砖的残余膨胀在焦炉投产后一年已基本结束，因此按每年增长量8～lOmm计算（对不同炉长的焦炉，按比例推算），焦炉的正常炉龄为20～25年以上。但是如果操作不当，管理不善，就会加速焦炉的衰老和损坏，使焦炉炉龄大大缩短。

    二、焦粉成型机对焦炉维护的主要措施

    (1)三班操作：要做好炉门和炉门框的清扫，杜绝炭化室装煤不满和负压操作，应避免打开炉门过久和上升管盖打开过早，开关炉门时避免猛烈碰撞炉体。

    (2)严格执行推焦计划：加强炉温管理，维护好机械设备，及时清除炉墙上过厚的石墨，防止焦饼难推，要规定最大推焦电流，发生推焦困难时，必须查明原因，采取措施，以免强行推焦使炉体损坏。

    (3)确定恰当的结焦时间：脱硫石膏压球机根据焦炉的具体状况确定恰当的结焦时间，并力求稳定，因为结焦时间变动过于频繁，使炉温和炉体膨胀变动频繁，炉体容易受损，不适当的缩短结焦时间，容易引起高温、生焦和焦饼难推等事故。结焦时间过长而处理不好时，容易造成炭化室内燃烧，从而引起炉墙结渣、烧熔、砖缝加宽。炉龄较长、炉况不佳的焦炉要适当延长结焦时间，必须强化或过分延长结焦时间时，一定要采取相应措施。

    (4)加强铁件管理：做到定期检查，及时分析调节，必颁保证铁件对炉体的压力，确定合适的炉柱曲度，监护好拉条，使其保持完整的状态。

    (5)搞好日常维修工作：健全检查、维修制度，保证炉体各部位的严密，调火要做到炉温均匀稳定，保证焦炭按时均匀成熟。

    (6)加强炼焦配煤工作：不经配煤试验的配煤方案不准采用，要防止变质煤人炉，配煤操作力求准确，配合煤质量力求稳定。

(7)做好组织工作：组织好来煤及焦化厂的运输工作，做好设备的维护和检修，严格执行推焦、检修计划。做好热工管理，不断提高焦炉的管理水平。更多请点击：http://www.yhyqj.com