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成功案例
型煤设备对型煤的燃烧过程概述
层燃炉中煤燃烧过程一般都经历预热着火、急剧燃烧和燃尽三个阶段。为了提高锅炉炉排热强度和减小炉排面积，希望预热着火和燃尽阶段占整个燃烧阶段的时间越短越好，急剧燃烧阶段占整个燃烧阶段的时间越长越好。不同型煤燃烧过程的三个阶段各不相同。某些工业型煤在试烧过程中出现着火滞后、燃尽困难，正是因为预热着火和燃尽阶段过长所致。然而，型煤是人造块状燃料，可以通过型煤配料和加工工艺改善其燃烧特性，优化燃烧过程。因此，研究型煤燃烧过程对于型煤生产和工业应用十分重要。
型煤设备对热重分析是研究煤燃烧过程的有效手段利用层燃煤层燃烧过程实验装置测得型煤燃烧失重曲线，根据燃烧失重曲线的拐点确定型煤燃烧过程的三个阶段。根据三个阶段失重量占总燃烧失重量的份额来评价型煤的优劣，预测在工业锅炉内燃烧时的燃烧性能。该实验台试验一次燃煤量较大，可达5kg，并且可以改变燃烧工况，测定不同工况下的燃烧失重曲线。但质量称量装置为磅秤，测量精度可能不高。
采用自制的电炉加热、热电偶控温、电子精细天平测定质量变化的型煤热重实验台，对原煤、原煤+催化剂、原煤+稆壳和原煤+稻壳十催化剂制成的单一型煤球燃烧失重过程进行了测定，研究不同添加物对型煤燃烧过程的影响，计算型煤燃烧速率。
现代热分析仪采用微机程序自动控制，燃烧条件、数据测量和采集、数据分析处理完全由计算机自动完成。实验样品质量较小，测量精度高，在较短的时间内就能测出煤燃烧过程失重曲线(TG)，型煤设备微分热重曲线(DTG)o利用TG、DTG曲线可以很方便地求解煤燃烧动力学参数。目前热分析仪已用于煤炭的工业分析将热分析仪与红外光谱仪联用，可以对燃烧产生的气体产物成分进行在线自动测量和分析，研究燃烧过程中污染物排放规律。但热分析仪装煤样的坩埚容积小，不能直接研究一个完整工业型煤颗粒的燃烧过程。更多请点击：http://www.yhyqj.com
