型煤机械对型煤的燃烧特性分析

     生物质型煤具有比原煤更好的燃烧特性，使型煤着火温度降低，延迟时间缩短。其机理在于：一是改变了型煤孔隙结构；二是生物质的着火温度本身比煤低。(3)型煤粒度对着火延迟时间的影响：固体燃料着火理论及实验研究表明，随着粒子直径的增大（微米级），临界着火温度降低，临界着火温度对应的粒弪称为临界直径，而临界直径决定着火机理。对孤立煤粒来说，小颗粒煤为异相着火，大颗粒高挥发分煤为均相着火大颗粒或堆积态煤粉的燃烧，挥发分的析出与焦的燃烧同时进行多相着火可以在较低的粒子温度条件下发生着火温度降低必然使着火延迟时间缩短，因而燃料粒度对其着火机理及着火延迟时间都有一定的影响。

    型煤机械对型煤的燃烧特性：实验测得型煤粒度与着火延迟时间的关系表明，型煤粒度对着火延迟时间影响的总趋势是单个型煤球质量越小，着火延迟时间越短，但小到一定程度后，延迟时间增长。因为型煤质量（粒度）越大，要达到着火温度需吸收的热量越多，因而型煤着火延迟时间越长。另一方面，对于单一颗粒，粒度越小，颗粒散热损失越大，因而当型煤粒度小到一定程度后，其着火延迟时间反而延长。从理论上说明型煤着火延迟时间与粒度的关系。型煤着火前吸收的热量与其直径的平方成正比；另一方面，型煤达到着火温度需要吸收的热量与其直径的立方成反比。因此型煤粒度与着火延迟时间的关系较为复杂，正如实验结果那样，在一定粒度范围内着火延迟时间随型煤粒度增大而增大，粒度小到一定程度后则随粒度增大而减小。当然，这还与燃烧条件有关。此处测得的着火延迟时间随型煤粒度变化规律与第4章热重研究测得型煤着火温度随其质量的变化规律一致。

    实验测得在型煤粒度较小的条件下，由不同粒庋组成的煤粒群着火延迟时间比相同粒级单一煤粒短因为煤粒群的吸热表面积比单一煤粒大，相同时间内吸收的热量比单一煤粒多，而散热速度较慢，使煤粒群中粒度小者先着火，从而使煤粒群试验测得2号型煤被机械破碎成具有自然粗糙表面的型煤粒着火延迟时间。将其与表3-5中质量相同（或相近）的型煤粒着火延迟时间相比，其着火延迟时间明显缩短。实验过程中观察到型煤表面突出的尖端点先于其它地方着火。因为在实验条件下型煤表现为表面异相着火，反应主要发生在型煤表面的碳和传递到表面的氧之间。氧要扩散到型煤表面，必须穿过气相边界层。型煤表面上任何曲率半径小的地方，其边界层较薄，扩散阻力较小，因而易着火。

    型煤机械表面粗糙程度可以采用分形理论及其它方法进行度量，但因为型煤表面粗糙程度与原煤结构、粒度组成及型煤密实程度等众多因素有关，内容较多，这里未作深入研究。因而表面粗糙性对型煤着火延迟时间的影响，本节仅以简单的实验结果进行上述粗略的分析。更多请点击：http://www.yhyqj.com