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成功案例
型煤设备厂家对型煤的粘结剂成型
型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。粘结剂成型是研究时间很多、应用最广的成型方法。这种方法主要用于无烟煤、烟煤用f年老褐煤的成型。目前，世界上绝大多数型媒厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。
粘结剂成型的工艺
粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗浦交均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。粘结剂成型的基水流程。
筛分的目的在于选取块煤另作他用。筛分的尺寸随各厂工艺的不同而不同。有些厂将坎煤逸出后，将小于20毫米的煤用破碎机破碎至0飞毫米或0-6毫米直接用于生产型煤。有些厂将大于3毫米或6毫米的划U某选出后，省略破碎工序，直接将小于3毫米或6毫米的粉煤用于型煤生产。
国外的型煤生产通常采用千燥工序，干燥的目的是将混合后的原煤水分保持在一定的水平。根据使用的粘给剂的不同，对混合后的原煤水分的要求也同。例如，用沥青作粘结剂，原煤水分应保持在2%"4%;用纸浆废液或腐殖酸盐孚容液作粘结剂，原煤水分应控制在IA-121k.破碎的目的是将原煤破碎到所需的粒度。为了避免铁器损坏破碎机，一般在破碎机前安装电磁除铁器。 搅拌工序的目的在于将原煤和粘结剂均匀混合，使粘结剂均匀地分布在煤炭颗粒的表面。采用沥青作粘合剂时，还需通入蒸汽进行加热。
型煤设备对成型工序是型煤成型的关键。型煤成型机主要有对辊式成型机、冲压式成型机和环式成型机等。蜂窝式成型机主要用于生产民用型煤。目前，在工业型煤中应用最广的是对辊式成型机。
刚刚成型的型煤强度很低，需要经过后处理才能下达到一定的强度。后处理工序也叫养护或干燥工序。后处理工序的目的在于使粘结剂在适当的温攻下产生物理化学反应，从而使型煤具有一定的强度。欧洲一些国家的型煤厂还在后处理工序中给型煤涂敷一层保护膜，从而使型煤具有防潮和耐磨的特性。更多请点击：http://www.yhyqj.com
